G3商讯：2016中国机械行业发展现状及展望

　　  机械是什么?可以这样认为，凡是能减轻或替代人劳动动，能完成特定动作的机构的组合，均可称作机械。(当然，这是白话，并不严谨。机械的正式定义可以百度，也可以听听帝国学院兰彻那位爱放屁的同学是怎么讲的。)所以机械在我们身边是无处不在的，大到飞机轮船，小到手表订书机，都属于机械范围。

　　  机械很简单，机械也很复杂。简单到几岁小孩儿也会做个水车玩，但是也可能让多少专家学者穷其一生而研究不透某一个点。比如，以前机械手表中的游丝，一个很小的零件，其资料及文献大约一车都拉不了。再比如，机械上最常用的齿轮，到目前的资料可以用汗牛充栋来形容，即使是这样，还是本着最简化的方法去计算，要是再复杂些，真不知道如何办了，因为就算是目前计算机速度在如此高速的情况下，想完成都是不可能的。所以，在学科的设置中，机械是为学不多的可以一直读到博士后，然后再可以究其一生，往往到头来会死不瞑目的行业!因为越往后你可能会越咬牙切齿，怎么特么的这么难!

　　  有人可能不服我说的，认为机械行业有什么呀?再难能难的过计算机?信息技术?其实这样讲是有偏见的，机械行业不同于其他行业，理论本来就难，可这还不是最难的，比如，我设计一个磨床主轴，要求回转精度是2个谬(0.002毫米，这是磨床精度的标准要求) ，说真的，要说做图，一会就完事了，但可是，可但是，怎么做出来呢?这就要求工艺，操作人员，热处理人员，检测人员的水平都要到位才行。所以，机械行业里很重视经验，也是为数不多的越老越吃香的行业，其原因恰恰在此。同理，机械行业很少出现个人英雄，靠口号，信念，意志等等，基本上是解决不了问题的。

　　  如上所述，正因为机械行业确实有难度，所以发展也就慢，当然，这里面其他原因还有很多，下文会详细讲到。先说一下机械行业的重要性。

　　  我们往往会听到一句话，古代人因为生产力低下所以吃不饱穿不暖云云...其实与其说是生产力低下，倒不如说是机械化程度低下。机械行业，对人类文明的发展，其作用是根本性的。因为毕竟人的力量是有限的。有农村生活经验的人大约深有体会，一台联合收割机的工作效率可能比一百人捆一块都高。笔者小时候在农村老家，收小麦的时候，最少也要累死累活十多天，而现在呢?地还是那些地，粮还是那些粮，收割完全成到拉到公路上去晒，只要1个多小时!而且人只要在边上看着就行。现在一台织机的打纬速度，喷气织机可到400纬每分，高速的可以到1000纬每分，什么概念?也就是现在一台织机的织布速度，比以前一个绣楼的姑娘都快。正是因为大量机械的使用，才把我们从繁重的劳动中解放出来，我们才有更多的时间去休闲娱乐。

　　  所以，机械化程度提高了，我们才会有更多的时间去做别的。但前边也讲了，机械行业正因为其复杂的本性，所以注定不会是一个速成行业。我对目前国内机械行业发展水平的看法是这样的：

　　  1，保证基本民生的行业，基本上可以自产，

　　  2，保家卫国的行业，可以自产，

　　  3，部分高精尖行业，与国外尚有较大差距。

　　  这里解释一下，为什么说‘可以自产’呢?其实就是说我可以办到了，至于说寿命，可靠性，经济性什么的，可能稍稍不足。也就是说，假设某天，比如就明天吧，国外人全死光光了，那中国的基本衣食住行不会受太大影响，因为这块我能自己办到了!

　　  我们目前，与国外差就差在精度，寿命，可靠性，成本控制上。举个最简单的例子，国产深沟球轴承与国外的同型号轴承在同样工况下可能不如国外的。精度保持性也不行。这是我们要追上他们的地方。但好就好在，我们现在起码能做出来了。国外你要真不卖给我，我大不了半年换一个呗!

　　  其实，道理很简单，你先能吃上饭，你再能想到吃饱，然后你才会想到鱼肉，再往后才会考虑色香味搭配，进而才会像现在大多数人那样考虑营养均衡。很难想象如果49年刚建国那时的人们听到有人说要注意节食养生减肥，会不会抽他。所以，任何发展都是有客观规律的，是无法违背的。

　　  从建国到现在，我们正是经历了这样一个从吃上饭到吃好的过程。所以，我们应该感到幸运。包括很多人认为诸如运十下马等问题是某些人为因素，但我觉的虽然可惜，但从某种意义上讲，这是对的。下边会讲到这块。

　　  中国的机械行业发展，大体上可分为三个阶段，一是毛时代全盘复制苏*联的工业模式，建立了门类齐全的工业基础，开创了从无到有的时代。大家都知道建国前，中国连自行车都做不了，我们单位的文献是那时候全国连像样的车床都找不出一台，大家能想象那时候有你惨?但在毛的时代我们成功的完成了两弹一星!看门的家伙有了!不过我觉，那时候也就是学出个样子，至于消化了没有，不大好说。苏联专家撤走以后，我们才真正开始走上自己消化吸收的路。

　　  第二阶段是邓一直到江时代，现在一说起来，是黑白猫哥将大项目下马，市场换技术云云，其实，个人认为大家有点误解黑白猫哥了。众所周知，毛时代的那些成就，是不计成本全民参与的，在人类历史在也可以说是仅有的，也就是说这是不可复制的，是不能可持续发展的。有了看门的家伙怎么办?很明显要考虑衣食住行啊!所以，我认为黑白猫哥及江时代，机械的发展主要集中在纺织，农机等民生行业。比如，抓老鼠以后，摩托车国产了，织机也逐渐国产了，还有水稻插秧机，收割机，缝韧机，拖拉机，卡车，机车,柴油机。。。反是关系经济生产的，都有很大的发展。而小汽车行业，我觉的那时的领导可能认为这是属于奢侈品，没想到会发展这样快，应该是误判。而对于高端机床及飞机，航发等等，那时咱也要承认确实没那水平，于是索性就不去浪费时间和精力了。为什么呢，因为这些东西不单单技术上的问题，与材料，工艺，加工能力，热处理，检测手段，控制等等各个环节都有关系，任何一环出了问题都无法进行。举个例子，做机床行业的可能听说过bbt标准，这是日本对bt标准的一个补充，就是7比24铣刀锥定位锥的标准。但目前国内真就做不了!bt的，谁都没问题，bbt的谁都不敢说，为什么?没法检测!国家计量部门只有bt的标准。所以，做不到的，就暂时不要强求，这是对的。

　　  第三阶段，就是最近的十年，以振兴东北老工业基地为标志。这十年，机械行业的发展十分迅速。因为我们具备这些客观条件了，已经吃饱饭了，开始向口味上要求了!

　　  不可否认，大学教育的大跃进，在今天看确实产生了不少问题，但也同时培养了大批合格的人才。记的笔者刚毕业的时候，那时谁要说会用ug,mastercam编程，那可真是牛的不行了!而现在呢?一抓一大把会的。与此类似的情况很多，以前高高在上的有限元分析，工程数值计算，优化设计，计算机编程等等，逐渐变成普通技术人员必备的技能。而随着产业规模的扩大，越来越多的优秀技师也在涌现，国家每年进行选拔，高级技师退体后的待遇比高级工程师都好，这也说明了国家政策的扶持。同理，其他各个行业也是如此。只有具备了足够数量，足够水平的高级人材，有足够强大的基础设备，高精尖的行业早早晚晚也就拿下了。现在我们机械方面的很多企业正在蚕食高端市场，就是最好的证明。

　　  中国机械行业目前面临的问题及根源

　　  客观的讲，我们目前与国外，如欧美日，差距还是比较大的，德国就更不用说了。原因很多，我认为有以下几点。

　　  1，起步晚。工业大革命近四百年的时间，中国仅用60年发展至目前水平也不容易了。我们一路小跑跟在各位工业老牌国家的后边，现在还有点想超车的念想，已经不错了。因为机械行业是讲究积累的，人家四百年的积累，咱比不上实在是客观原因。

　　  2，国外技术封锁。可能有人会对此说法嗤之以鼻，在网上也有这样的看法，说只要国外封锁的，中国都能做好，只要不封锁的，都做不好。其实这种看法是片面的。(抛开两弹一星及航天不谈，个中原因不用细说，道理就是他们的模式不适合普通机械行业，如有兴趣再另详谈。)我们国的机械行业标准怎么来的?我可以告诉大家，几万个行业标准基本上是照国外扒下来的。比如gb/t 3480,照抄iso6336,搞机械的同志大约没有不知道的。这样的好处就是可以使我们以最快的速度找到设计及生产依据，存在的问题就是，条条框框的限制。另一方面，做机械行业的人，有时挂在嘴边的一句话就是“一层窗户纸。。”但人家这层窗户纸就是不告诉你!你自己想破脑袋有时候还想出来，或者想出个不靠谱的办法。笔者就有这样的亲身经历。

　　  3，加工能力不行。主要是指精加工能力。举个最简单的例子，格里森弧锥齿5级精度全国有几家能做?我估计不会超过10家，再比如，无反向间隙高齿蜗轮副有几家能做?目测不会超过3家?高精度共轭齿轮?估计没有!很显然，我们的水平还没到矫情到要营养均衡的时候，我们仍需努力!

　　  4，金属材料不行。机械行业内不成文的规矩，关键零件材料肯定要进口料。为什么?国产钢材与国外的还是有差距。举个例子，小日本的齿轮箱，很多齿轮材料是用高牌号球墨铸铁，同样负载情况下，国产的就要用渗碳钢。木有办法。而国内钢材不够标基本上是行规。以我们用过的40cr，去验金相，能到37，38就不错了。

　　  5，企业只求利润而忽略质量。这种情况往往发生在民营企业，而老板又是暴发户出身只为钱的。我就真买到过外套一点硬度没有的轴承!厂家也真敢去做。

　　  6，研发投入太少。这是没办法的事。中国从事机械研发的人，相比其他行业，待遇普遍太低，导致大量优秀人才向其他行业流出。而机械研发往往又是吃力不讨好，因为一是见效太慢，从样机产出到市场反馈没有三两年下不来。不像其他行业，如编程，效果竿见影。再加上边际成本高，老板为了急于求成，往往会采用测绘，抄袭的办法。所以很多所谓从事研发的人员实际上是在做着绘图员的工作。而这种个业也会陷入 抄，改，不知怎么改，改错，放弃，重新再抄的怪圈。

　　  7，大学教育的不足。教材严重偏离实际。这个问题相信每个从事机械行业的人都会有深切体会。

　　  8，微电子方面，如控制系统，数控系统，传感器，伺服电机甚至变频器，都要依赖国外技术。软件就不用说了。当然，我们自己的国产系统。所以“基本可以自产”。

　　  9，其他方面。