G3商讯:我国电感器件产业大而不强,因此要狠抓技术创新、产业做大做强和优化出口产品结构这三个环节,推动我国电感器产业发展。
我国已基本建立起一个传统与新型产品兼顾的电感器产业,并具有相当经济规模,在国际市场上占据了一定地位。但我国电感器件产业大而不强,新型片式电感器件所占的份额较小,因此我们要狠抓技术创新、产业做大做强和优化产品出口结构这三个环节,推动我国电感器产业的发展。
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我国电感器产业大而不强
我国的电感器件行业起步于上世纪60年代中期,随着改革开放、技术引进和高新电子技术的发展,电感器件产业迎来了机遇和巨大的发展空间。特别是上世纪80年代后期,借助全国彩电国产化的强劲东风,部分企业率先从国外或我国港台地区引进了先进的生产设备和技术,推动了电感器件行业走上了快速发展之路。
由于我国大陆优越的投资环境和庞大的市场,国外许多电感器制造商已将电感器件生产线转移到我国,如日本的TDK、村田、东光、胜美达、相模、太阳诱电、松下,美国的线艺、AEM(苏州),德国的爱普科思等分别在厦门、天津、东莞、上海、广州、深圳、梅州、苏州、珠海等地建立了新型电感器件生产企业;我国台湾奇力新、刚松、三礼等企业也来大陆建厂。这些企业生产的产品主要以中高档为主,绕线贴片功率电感、片式绕线电感、叠层式片状电感及贴片式中周线圈等,特别在高性能SMD(表面贴装器件)电感器件方面占据很大优势。
我国大陆电感器件产量约占世界总产量的15%左右,在国际上虽然是生产大国,但大而不强,这主要是由于常规电感器的份额占据的比例较大,而新型片式电感器件所占的份额相对较小。