苏州2017年6月8日电 /美通社/ -- 激光作为一项推动加工工艺突破性进步的革新技术，虽然发展历史不长，但对全球制造业的发展产生了深刻影响。如今，激光技术已被广泛应用在现代工业的各个领域，为企业和产品带来了技术突破，并极大提升了生产效率。但如果激光使用或管控不当，其在应用过程中也会对使用人员和环境造成安全隐患。
6月2日，在由《激光世界》杂志于苏州举办的“LaserFocusCon 2017激光技术聚焦峰会”上，德国莱茵TUV（以下简称“TUV莱茵”）电子电气产品服务副总经理刘喜强发表“构建科学安全的工业激光生产系统”主旨演讲，与国内外知名厂商和科研机构共同探讨如何通过激光产品安全认证、激光使用环境安全评估、高危害等级激光产品严格管控等手段建立科学、安全的现代化激光生产系统，提升中国激光制造及应用产业的综合竞争力。
TUV莱茵电子电气产品服务副总经理刘喜强发表主旨演讲
由于激光具有单色、准直、高能量密度等特性，加上生产加工环境复杂，往往要结合运动机构，机器人、光纤、排风等设备形成生产系统，如果激光生产系统没有经过严格的激光安全评估，操作人员缺乏基本的激光安全培训，则可能带来辐射、噪音、烟尘、火灾、机械危害、电气危害等风险。但是部分企业对于激光的危害、激光安全的评价标准以及各国市场对于激光安全的要求规范还比较陌生，激光生产系统的系统性安全评估也往往被企业所忽视。
“激光生产系统的安全评估非常复杂，不仅要求激光光源的设计符合激光安全规范要求，而且系统各部分相互配合时也需要防范所有可能产生的危害，同时还要考虑电气危害、机械危害、化学危害、电离辐射危害、材料和物质危害等各方面因素。”刘喜强说，“激光生产系统安全包括了设计安全、风险评估、培训授权、登记注册、变更管理、年度检查等多个方面。激光生产系统在设计之初就应该充分考虑安全因素，识别和分析可能发生的危害，采取防护措施，并对防护措施进行充分评估和认证。”
除此之外，在整个产品周期内，也应对所有风险和危险区域进行风险评估和年度检查，以掌握激光生产系统的全面安全情况，对发现的问题进行及时整改。操作和管理人员也需要正确认识激光，注意防范各种危害，才能保证人员，设施和环境的安全。因此，建立激光安全负责人制度，完善人员培训和作业规范对于企业而言也至关重要。
作为国际知名第三方检验、检测及认证机构，TUV莱茵的激光安全服务广泛应用于各个领域，可为企业提供包括激光生产系统的全面安全评估、企业生产管理体系认证、生产线的变更管理和风险评估、激光安全培训与考核、安全负责人授权、高功率激光器数据库管理在内的一站式综合服务，帮助企业构建科学安全的激光生产系统。特别是在汽车行业，TUV莱茵为奔驰、宝马、大众、通用、福特、沃尔沃等各大知名汽车厂的激光生产系统提供了全面的激光安全检测和认证服务，获得了汽车制造业界的广泛认可。
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