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工艺变革驱动发展,自主创新成就稳健未来

作者:wjf12345  来源:互联网  更新时间:2017-06-03 07:16

深圳2017年6月2日电 /美通社/ -- 作为一家扎根于深圳这块创新沃土的自主创新企业,稳健医疗始终坚信持续的技术创新和充足的研发投入是保持企业核心竞争力的重要保障,公司拥有一批理论与实践相结合的专业研发队伍,积极同科研机构、临床机构合作共同研发创新型、前沿型医疗用品,产学研联动模式取得了一次次的创新和突破。截至目前,公司及下属子公司在国内拥有发明专利23项,实用新型专利173项,外观设计专利32项,共计228项专利;在国外拥有发明专利34项,实用新型专利2项,共计36项专利。

举足轻重,小小棉花影响历史进程

人类利用棉花已有悠久的历史,早在七千年前,人们就已经学会了怎样将棉花纺成棉布,制作成衣服和其他日用品。这之后,棉花的种植范围不断扩大,在世界各地开花结果,并在人类文明的历史进程中扮演了重要角色,是世界上最主要的农作物之一。棉花纺织工业的出现,则更进一步催生了工业革命的发展。从印度河流域到长江、黄河流域,从英国的曼彻斯特到西欧、北美,蓬松扩张的不止是棉花,也是一部漫长的农工发展史。转到现代社会,绿色经济成为主旋律,棉花可再生、可持续、可循环的优势也为医用领域和日用领域提供了更多可能性。

创新卓越,纺织革命的伟大革新

稳健医疗创始人李建全曾说过:“欧、美、日曾是医用敷料行业最发达的国家,能占领这些国家的市场才是真正的实力”。他是这么说的,同时也是这么做的。稳健医疗成立前十年,潜心专注在医用敷料领域,公司率先在行业内进入国际ISO质量管理体系,并引进德国TUV公司作为认证机构,建立了一个完整的医用敷料质量监管体系,通过全产业链的布局和质量控制,根据中国医保商会统计的数据,公司已连续多年稳居中国医用敷料出口前三名。

当国内同行还混战于同质化竞争之时,稳健又果断做出了转型,开启自主研发之路。传统医用敷料主要是棉花制品纱布片,然而在临床上,纱布的特性决定其在使用过程中不可避免地会出现掉絮、线头断裂或脱落等问题,在手术中,纱线头容易粘连、遗留于患者体内,从而造成病人伤口感染。李建全开始思考:“怎样才能解决纱布掉线头、绒毛的问题呢?”在他走访国际和国内的纺织厂调研学习后,终于找到了答案,那就是 -- 无纺布。

从2001年起,李建全带领稳健研发团队经过上千批次实验,用掉500吨棉花,克服了无纺布生产过程中的几大技术难关,终于成功自主研发出全棉水刺无纺布核心专利技术。全棉水刺无纺布的原料为纯天然棉,质地柔软,与皮肤的亲和性好,无毒无刺激不致敏,吸水性好,容易降解,先后在中国、美国、欧盟、日本、巴西、印度等全球30多个国家取得专利证书。

相比纱布类敷料,全棉水刺无纺布外科敷料更具优势 
相比纱布类敷料,全棉水刺无纺布外科敷料更具优势

革新传统工序

相比于传统纱布,全棉水刺无纺布颠覆了传统生产工序,直接使用原棉,采用先水刺再脱脂的工序,最大限度保持了棉纤维的长度和韧性不受损坏,革新了棉的柔软性。

医学级生产环境

全棉水刺无纺布的关键工艺在高标准的净化车间完成,将初始污染菌控制在非常低的水平,因而适合医疗、卫生用品和家庭护理用品。

电脑自动检测系统

稳健医疗引入电脑自动检测系统,通过电脑自动检测剔除了异纤和杂物的混入,从而生产最纯正的健康棉品。 

环境友好的典范

全棉水刺无纺布专利技术能将棉花在2-3天内直接加工成为“棉布”,打破了原有纺纱织布需要1-2个月的时间限制,布面上也无线头。大大提高了生产效率,显著降低了污染和碳排放量,是资源节约型和环境友好型的典范,被誉为“中国纺织业的伟大创新”。

产学研联动,高举自主创新旗帜

稳健医疗研发团队在实验室进行产品研发 
稳健医疗研发团队在实验室进行产品研发

持续的创新投入和较强的研发能力使稳健医疗多次获得深圳市专利奖、深圳市科学技术奖、广东省产学研引导项目等,这都是对公司自主创新实力和技术创新成果的肯定。稳健医疗依靠自主创新在全棉水刺无纺布技术及其后整理技术,超级吸水垫、硅胶等高端敷料技术以及水洗纱布制品等技术领域也都居于行业领先水平

稳健医疗用品股份有限公司(简称“稳健医疗”)于近日正式发布了招股说明书,拟在上交所上市。招股书显示,稳健医疗作为国家认定的高新技术企业,未来将持续加大研发投入,不断开发新产品、新技术,确保公司在产品、工艺、服务等多方面处于行业领先地位。

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