浅谈碱性镀锌常见的故障和纠正镀锌的方法

　　标题：浅谈碱性镀锌常见的故障和纠正镀锌的方法

　　新乡大成金制品联合小编一起浅谈碱性镀锌常见的故障和纠正镀锌的方法有哪些：

　　表面处理网：(1)镀层粗糙，钝化膜不亮。镀液温度太高;阴极电流密度过大，镀液中锌含量过高或氢yang化钠及DPE含量太低;镀液中有固体微粒或异金属杂质过多等都会引起这类故障。

　　分析故障时，先观察一下现象，假使镀件的向上面镀层较粗糙，可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和尖端处粗糙现象较严重，可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好，但在3%硝suan中出光时，镀层上有黑影，钝化时膜层出现棕褐色，可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。

　　产生这类故障时，先检查温度和电流密度，再通过镀液分析，测定并调整镀液中锌和氢yang化钠的含量，DPE含量是否偏低，可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起，那就可能是镀液中的杂质造成的，可以取少量镀液，进行过滤后做Ⅰ试验，再取少量镀液，用锌粉处理后做试验，检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起，逐项试验，故障的原因就不难找到。

　　(2)镀层起泡，结合力不好。镀前处理不好;镀液温度过低;添加剂质量不好或添加剂及有机杂质过多等会造成结合力不好。

　　当镀层起泡时，首先检查镀液温度。假使镀液温度不低，再加强镀前除油、防止基体金属在酸中过腐蚀。倘若注意了这些问题，起泡现象依然存在，那就应该注意添加剂的用量和质量，这时可以停止补充添加剂，用大电流电解一段时间，以降低添加剂的含量，观察起泡现象是否改善。如果仍无改善，则应检查添加剂的存放时期是否过长，或者添加剂中杂质是否过多。某厂做过试验，用工业级的原料合成的DPE—Ⅰ，加入镀液中电镀时，镀层起泡，而用纯度较高的原料合成的DPE—Ⅰ，加入镀液中电镀时，镀层就不起泡。然后他们将工业级原料合成的DPE—Ⅰ，在使用前先电解一段时间，然后再使用，起泡现象基本上不出现了，该厂的试验证明，添加剂的纯度对镀层起泡有影响，应该引起注意。

　　假使镀层起泡是由添加剂的质量不好引起的，那就一方面，应对镀液进行处理，处理方法可用双氧水一活性炭或高meng酸钾一活性炭。有资料介绍用lg/LBa(OH)2和1g/LCa(ocl)2处理镀液，效果很好;另一方面对未使用的添加剂，在使用前进行电解处理，以减少添加剂中杂质对镀层起泡的影响。

　　(3)沉积速度慢，深镀能力差。镀液温度低;阴极电流密度小;镀液中氢yang化钠含量或DPE含量太低;镀液浑浊或有铅等异金属杂质等会出现这类故障。

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