环保若过关新置密封装在先,节电效益配套密封选型要选DSF-KK系列迷宫密封
水泥厂粉磨原理设计要求为:
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,大部分能量被用于物料之间的相互挤压,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、撕裂、粉碎,因此辊压机是能量利用率较高的设备。同时,辊压后的物料不仅粒度大幅度减小,邦德功指数也明显降低,从而大大改善了后续磨机的粉磨状况,使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。
一、 辊压机工作原理及主要特点
辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。
物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到50-100MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外,在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
在粉磨系统中安装辊压机,可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥,增加产量达50-100%,提高了整个系统的生产效率。用辊压机粉磨物料,可以使粉磨系统的总电耗显著降低,比传统粉磨方式节能 25-50%,每年节电效益相当可观。
环保若过关新置密封装在先,节电效益要在配套密封-机械设备这方面做好检修工作,节电效益配套密封选型要选DSF-KK系列迷宫密封。湖北新置密封件有限公司生产的DSF系列开口油封、DSF系列端面密封、DSF自定位型骨架油封、DSF系列迷宫密封、DSF系列浮动密封,已广泛应用于冶金、火电、水电、风电、石油、化工、造纸、供热、食品、制药、矿山、水泥厂、船舶等行业
辊压机工作原理如图1所示,主要依靠两个水平安装且同步相向旋转的挤压辊进行高压料层粉碎。被封闭的物料层在被迫向下移动的过程中所受挤压力逐渐增至足够大,直至被粉碎且被挤压成密实料饼从机下排出。这种料饼的机械强度很低,手捻即碎。料饼中含有大量的细粉,其中小于90μm 的成品细小颗粒约占20~30%,粗颗粒的内部结构已被破坏,产生许多微裂纹,易磨性很高。也就是说,在挤压过的料饼中小于2 mm的物料颗粒约占60~70%,而且又有许多微裂纹。
节电效益要在配套密封-机械设备这方面做好检修工作,湖北新置密封件有限公司生产的DSF系列开口油封、DSF系列端面密封、DSF自定位型骨架油封、DSF系列迷宫密封、DSF系列浮动密封,已广泛应用于冶金、火电、水电、风电、石油、化工、造纸、供热、食品、制药、矿山、水泥厂、船舶等行业。
二、 辊压机易出现的问题
辊面表面磨损
辊面出现裂纹或凹坑或辊面硬质耐磨层剥落
辊压机轴承位磨损
辊压机减速机轴承室磨损
减速机渗漏(漏油)
减速机渗漏(漏油)
解决这些现行密封渗漏(漏油)问题,湖北新置早在2012年初,现行设计研发出辊压机减速机轴承主轴径向密封,一心经过数年研究实验、迭代升级开口油封、剖分式主轴密封、迷宫密封,大型水泥磨设备密封升级换代,主营业务项目如风力发电机组中的齿轮箱密封、风机主轴密封都已在离岸风场(海上)广泛运用!环保若过关,新置密封装在先!
(G3商讯)
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