2014年，德国FIT AG公司宣布将打造一个新的增材制造中心，项目需耗费两千万欧元(约1.5亿人民币)和几年的时间。本月这个中心即将开放使用。
该中心宣称拥有“世界上最强的3D金属部件制造力”，同时也提供塑料3D打印服务业务。
该公司成立于1995年，目前已拥有250名员工，是德国领先的快速成型服务与增材制造解决方案提供商之一。
该公司服务范围较广，包括汽车、航空航天、机械工程和医疗技术，近几年才转向3D打印。
扩建后的增材制造中心将为制造型企业提供强大的金属打印服务。年初，FIT就宣布与美国著名机械生产Caterpillar合作，将对于可以用在Caterpillar大型建筑施工机械中的3D打印铝制组件和钛合金组件进行共同设计研发。此次合作旨在通过战略联盟，汇集两个领域的领先企业，充分利用增材制造在重型设备制造领域的优势。
而此次开设3D金属打印工厂预示着一个趋势：3D金属打印快速扩张。
FIT此前就曾购入多台SLM Solutions的SLM 500HL机型，实现了金属部件3D打印批量生产。但就金属3D打印而言，使用3D打印技术生产出来的金属部件与传统的在功能上并无差异，且3D打印的往往价格更高。这就意味着3D金属打印要进行量产的话，需花费大量资金。这无疑是除技术外实现金属3D打印量产化的另一壁垒。原型制造虽好，但更大的市场是量产化。一直以来，FIT都希望能抢先占据3D金属打印量产这个极具发展前途的市场，新工厂的投放无疑将朝这个目标前进一大步。
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（G3商讯）
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