周五，阿迪达斯宣布推出全球首款可量产的3D打印运动鞋——“未来工艺 4D”(Futurecraft 4D)， 该鞋的鞋底采用3D打印技术而成，首批的300双3D打印运动鞋本月就可能开始提供。相比之前小规模生产的3D Runner，Futurecraft 4D具备可批量生产的优势，而且生产速度更快，仅需20分钟。
据悉，耐克、Under Armour、New Balance都在自家的运动鞋上试验3D打印技术，但因为速度问题迄今为止都未能量产。
传统3D打印机速度较慢，且成本较高，生产出来的产品质量也不及目前使用注塑模具大规模生产的运动鞋。阿迪达斯与初创公司
Carbon合作克服了这一难题。根据Carbon给出的有限介绍，DLS技术与常见的数字光处理（DLP）技术类似，都是通过投影仪投射出的光去固化树脂，生成3D实体。不同点在于，它使用的并非普通树脂，而是一种“可编程”树脂。另外，它还会使用一种透氧光学技术。
新的3D打印技术生产出来的鞋底，不仅质量可与注塑鞋相媲美，而且速度、成本都能达到量产标准。 据了解，阿迪达斯今年预计生产5000双Futurecraft 4D运动鞋 。到明年，Carbon 3D打印技术将使打印一双鞋的时间，由一个半小时大幅降低到20分钟，2018年Futurecraft 4D的年产量有望达到10万双。
Futurecraft 4D是Adidas根据他们积累了17年的数据设计的，并且其鞋底先后尝试了50种不同的格状设计才最终定型。实际制造时，鞋底会首先由DLS技术使用Carbon的EPU 40材料（光固化树脂与聚氨酯的混合物，特点是坚硬且弹性高）打印，然后经过烘烤获得理想的性能。正是这些特性赋予了Futurecraft 4D极佳的缓冲能力、稳定性和舒适性。值得一提的是，Futurecraft 4D还可以根据具体的功能或运动进一步精炼。
（G3商讯）
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