模具是制造之基，无模便无所谓工业，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
随着科技的进步，尤其是“高精尖”领域对模具要求极高，模具的生产水平成为机械制造水平的重要标志。
模具
我国模具行业的发展，日益受到人们的重视和关注。从权威部门得知，在十一五期间，我国的模具行业得到了快速发展，年均增长率达到百分之二十。然而在模具快速发展的同时也出现了很多亟需解决的问题。我国模具工业一直忙于扩张，而且主要仍然是中低端市场，从而忽略了市场调查、了解客户需求，致使高端模具成为中国模具产业的短板，中国市场所需的高端模具大部分依赖进口，因此我国模具行业现状可以用“大而不强”概括。
如今的模具形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。对于我国模具公司来说，应该注重产品结构的调整和定位，进一步提升模具的制造技术水平，占领结构复杂、精密度高、技术含量高的高档模具市场。那么，我国模具行业该如何摆脱“大而不强”的现状？依托现代科技，注重模具的检测水平是模具企业的必然选择。
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模具微观线条精确检测
模具的检测主要包括模具的外观质量、零件尺寸、主要结构件的状况、模具材料处理等，随着对模具要求越来越高，模具检测也要更上一层楼。如今许多模具生产企业开始应用科学仪器进行模具的检测，例如应用便携式显微镜可随时随地对模具的尺寸、线条、纹路等微观细节进行精准测量，目前[艾尼提:Anyty}便携式显微镜模具检测可精确到微米级，为我国成为机械制造强国尽绵薄之力。
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