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推进刀具质量检测数字化 离不开便携式显微科技

作者:zgdx  来源:互联网  更新时间:2016-03-22 13:43
   据国家统计局数据显示,我国规模以上刀具企业有493家,2013年,我国刀具市场规模为330亿,其中国产刀具为215亿,按企业平均销售只有4300万元。随着我国刀具市场竞争的越来越强烈,高效、高精、高质的要求也越来越多。在这个过程中,刀具质量检测具有非常重要意义。 

    与国外发达国家相比,我国刀具生产水平、刀具消费结构等总体水平还相对较低。而随着市场需求、国家产业结构调整的要求等因素,刀具行业发生变革是必然选择。对于刀具企业来说,提高产品创新、研发高精尖产品、注重产品各个环节检测。刀具生产和检测走向数字化,成了必然的市场导向和趋势。 

    为什么刀具企业越来越注重刀具检测了呢?因为刀具的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率,而且还可能导致严重的机械和人身事故。而生产出来的刀具半成品、成品,更需要进行检测,是刀具企业生存、发展的必然选择。试想,如果一个知名的刀具生产企业生产的产品中,有部分不良品,那么会造成这个多大的损失,不仅是经济上的,更是品牌声誉上的。 

    规模以上刀具企业加工线众多,需要处理的刀具及加工问题(如、麻花钻、铰刀、丝锥;或者裂纹、深孔加工质量等)繁多,但目前仅有少部分刀具送检质量部抽检个别参数,遇到一些较重的刀具运输不便,一些现场加工问题没有专业仪器难以判断。因此便携式、可移动的检测设备,方便现场实时检测的,受到了刀具企业检测部门的认可和引进。 


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    现场刀具磨损检测

    便携式显微镜是非常重要的刀具等现场检测工具,对现场刀具及加工问题可快速检测,准确检查刀具磨损宽度,表面磨损、划痕,及时检查内表面微观加工质量;为提升刀具使用寿命、解决加工问题、降低成本创造条件。 


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    随时随地刀具磨损检测

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