G3商讯:在“热弯钢化玻璃膜”的工艺铺垫下,一块精挑细选的玻璃,从CNC工艺切割开始,历经3H钢化、钢化膜热弯、双面增透、转印、丝印、贴片、排泡等多种精密工艺,终成简洁而不简单7H硬度强化3D弧面玻璃。
难度更大,良品率更低
这块3D玻璃,厚度仅为0.33mm,加工工艺难度奇大,打样1000片,良品率仅为10%。而模具则采用价格更高、寿命却仅为普通模具的十分之一的石墨烯模具。成本的成倍增长、只为偏执的视觉美感。
一片贴合机身背面的3D弧面、多彩的,还要兼当摄像头盖板的通透的钢化玻璃膜,连苹果都没有采用过,业内更没有现成的元件可以使用,找寻到其他智能设备和家居家电的行业,甚至是质感和精密著称的钟表行业也没有。
你不会想到,它竟然会被一家钢化玻璃膜公司做到。天晟微电子材料的研发成功不无道理,在这个小片的需求以前,从为三星Galaxy S6 Edge和iPhone 6研发曲面玻璃钢化膜开始,“热弯钢化玻璃膜”工艺已经出现,只是没能用于摄像头的盖板这么精巧夺目。
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